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行業(yè)視點
電機能效提升的困難。
內容簡介:“如果我國電機系統(tǒng)整體效率提升5%,每年節(jié)約的電量就相當于1~2個三峽電站的發(fā)電量!敝袊咝щ姍C國家標準主要起草人趙躍進告訴《中國經濟和信息化》記者。
  深層次的原因是,電動機作為風機、水泵和空壓機等產品的配套設備,生產廠商并不是產品的最終使用用戶,他們更關注產品的價格而非能效水平。 

  ◎本刊記者 劉俊卿 | 文 苗正卿|編 

  電費明顯降低了! 

  這是湖南省澧縣觀音港泵站采用高效節(jié)能電機后明顯的變化。3年前,湖南洞庭湖水利工程管理局偶然在國家發(fā)展和改革委員會與環(huán)境保護部環(huán)保產品推薦目錄上,得知一種新型水利專用節(jié)能電機在武漢問世。新型高效節(jié)能電機的采購使用使得泵站節(jié)能率達到3%以上,綜合節(jié)能達到15%以上。 

  “如果我國電機系統(tǒng)整體效率提升5%,每年節(jié)約的電量就相當于1~2個三峽電站的發(fā)電量!敝袊咝щ姍C國家標準主要起草人趙躍進告訴《中國經濟和信息化》記者。 

  這不是夸大其詞。電機作為拖動風機、水泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種設備的驅動裝置,廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、交通、市政等多個領域,是耗電量最大的終端設備。電機耗電占全社會總用電量的64%、工業(yè)用電的75%。 

  高效電機推廣可追溯到2008年。我國于2008年將電機系統(tǒng)節(jié)能列入國家十大節(jié)能工程之一,2009年又把高效、超高效電機應用列入惠民工程,2010年6月2日下發(fā)通知稱,將高效電機納入節(jié)能產品惠民工程實施范圍,使高效電機的市場推廣備受關注。 

  尷尬的局面是,雖然高效電機已經推廣上市多年,但是高效電機并未完全融入到市場里,現階段高效電機占比仍比較低。“我國高效電機研發(fā)方面與國際水平基本保持同步,近年來技術進步非常樂觀,尤其是在電機效率上與國外不存在差異。但遺憾的是我們國家生產的IE3電機國內應用得太少,大部分用于出口!眹鴥戎姍C專家唐任遠院士對記者說。來自工業(yè)和信息化部的統(tǒng)計稱,目前國內在用電機中高效電機占比僅為5%左右。 

  值得慶幸的是,這一問題得到了國家的重視,正在開展實施的全國電機能效提升計劃擬用3年時間,提升全國電機能效,促進電機產業(yè)轉型升級。 

  噬電電機 

  目前我國約有1億臺工業(yè)電動機、2500萬臺壓縮機、3000萬臺風機和泵。與發(fā)達國家比,平均效率低3~5個百分點,運行效率低10~20個百分點。電機年用電量已超過2萬億千瓦時。技術進步和政策激勵使發(fā)達國家的電機能效水平越來越高,我國與其差距也越來越大。目前,我國在用電機的21. 8%為20世紀60~80年代的J系列電機,74%為80~90年代的Y系列電機。近兩年,由于國家惠民工程的開展,YX3等低壓高效電機以及高壓高效電機推廣總量已達1000多萬千瓦,但與全國存量電機17億千瓦相比,只占很小的比例。 

  而低效電機更有50%節(jié)能潛力。但具備設計、生產、測試高效電機能力的企業(yè)只有30~50家。一些工業(yè)電機系統(tǒng)用戶對電機系統(tǒng)節(jié)能所帶來的經濟效益缺乏認識,或對進行電機系統(tǒng)節(jié)能改造的技術問題存在認識障礙,并且缺乏有效的信息平臺分享電機系統(tǒng)節(jié)能改造方面的成功經驗。中國質量認證中心經營發(fā)展處處長徐少山說:“低效電機的大量使用造成巨大的用電浪費。工業(yè)領域電機能效每提高一個百分點,可年節(jié)約用電260億千瓦時左右! 

  我國已成為電機制造大國,掌握了高效及超高效節(jié)能電機生產技術,但從整體看,行業(yè)競爭力仍然較弱。電機用量大、能效水平低,制約了我國國民經濟的健康發(fā)展。在電機使用上,也存在著“大馬拉小車”的現象,高效電機的推廣與應用已經刻不容緩。 

  “高效電機能耗比普通電機低20%~30%,但我國高效電機現在市場占有率只有10%,在節(jié)能減排形勢越來越嚴峻的情形下,大力推廣高效電機,意義不可小覷!壁w躍進說。 

  雖然國家公布了淘汰期限,但實施淘汰期限是由各地方或各行業(yè)主管部門確定的,而絕大多數地方或行業(yè)有關部門對落后設備的淘汰日期未做出規(guī)定,對在用淘汰設備的監(jiān)督管理沒有法規(guī)作為依據,導致在用的J系列和JO系列電動機的淘汰情況并不理想。 

  升級難題 

  電機作為能耗大戶,已經受到了各界的廣泛關注。政府在2010年就開始出臺推廣高效電機的激勵政策,對高效電機實施財政補貼。目前,我國大部分地方仍在使用三級以下標準的普通電機,而成本被認為是其中重要原因。高效電機的生產,是在普通效率電機的基礎上,通過優(yōu)化電機生產工藝、采用先進的轉子結構及優(yōu)化的電磁場設計,使電機的工作效率提高。采用了新型冷軋硅鋼片并應用了新工藝,同時對銅以及相關材料的用料增加,使得成本較傳統(tǒng)電機平均高20%~30%,這被認為使得下游企業(yè)很難接受。 

  “不能只看初始投入!”西門子高級副總裁、驅動技術集團總經理林斌說。他指出,從整個電機的使用周期來看,初始購買、安裝和期間維護費用只占全部費用的10%左右,而運行所需電費將占到90%左右。選擇高效電機能顯著節(jié)省電費,長期來看其實更符合企業(yè)利益。他認為,節(jié)能意識和觀念問題同樣是目前高效電機推廣難的一個癥結。 

  而徐少山認為,除了高效電機價格高以外還有另一方面深層次的原因是,大約80%的電動機是作為風機、水泵和空壓機等產品的配套設備。設備生產廠商并不是產品的最終使用用戶,他們更關注產品的價格而非能效水平!伴L期以來,電動機是一種典型的價格主導型產品,價格起了主導作用,而電動機的效率水平,則居于次要位置,甚至根本不被考慮。這也是企業(yè)生產高效電機的積極性不高,高效電機市場占有率低的主要原因!毙焐偕秸f。 

  趙躍進除了肯定上述觀點外,還認為,中國目前工業(yè)用電的價格水平并不是很高,終端用戶對高效電機的購置成本和運行成本在全生命周期內的經濟性缺乏充分認識和了解,影響其購買高效電機的積極性,導致高效電機并沒有被用戶大量使用。 

  另外一些不得不考慮的因素是,企業(yè)更換電機可能影響生產的連續(xù)性;由于新老電機尺寸規(guī)格變化影響電機與設備的匹配;電機采購部門與使用部門之間存在協同成本;企業(yè)電機數量龐雜,更換麻煩,缺乏動力等。 

  破局之道 

  當前的首要任務是加快淘汰落后電機。按照國標《GB18613-2006》,規(guī)定自2011年7月1日起電機產業(yè)以能效二級(高效電機)作為強制標準,低于能效二級的電機不允許生產和銷售。而按照新的《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》國家標準,目前我國大批量生產的Y、Y2、Y3系列三相異步電動機也被禁止生產。 

  “禁止生產遠遠不夠,應制定在用低效電機淘汰路線圖,逐步淘汰在用低效落后電機,引導企業(yè)用高效電機替換低效電機。將電機列入淘汰落后產能督察范圍,對年耗電一定規(guī)模以上的企業(yè)開展測試,引導企業(yè)采用變頻調速等技術對電機系統(tǒng)進行改造。對仍在使用低效電機的企業(yè)執(zhí)行懲罰性電價,使低效電機逐步退出應用市場!睆氖鹿(jié)能電機推廣的節(jié)能服務公司項目經理李賀蘭說。 

  徐少山認為,除了強制性措施。還可以選擇工業(yè)基礎較好、技術實力較強、具有一定規(guī)模優(yōu)勢的。ㄊ校,開展電機高效再制造試點。探索以舊換新、大宗用戶定向回購等機制,推動舊電機回收體系建設。加快再制造基礎能力和標準體系建設。組織開展電機高效再制造產品的研發(fā)設計。 

  工業(yè)和信息化部將推廣合同能源管理模式,整合專業(yè)節(jié)能服務公司、金融機構、第三方節(jié)能認證機構采用“零投入”的升級模式來幫助企業(yè)提升電機能效。 

  趙躍進認為,如果采用“零投入”這種模式讓節(jié)能服務公司可以根據企業(yè)要求,選用節(jié)能效益分享型等不同模式進行電機系統(tǒng)節(jié)能改造,能夠大大提高企業(yè)電機能效提升積極性。除此之外,他認為中央財政和地方政府要加大資金支持力度,把電機能效提升作為重點支持方向。 

  國際電機專家、瑞士top10創(chuàng)始人Conrad U. Brunner在接受本刊記者采訪時介紹了歐美一些國家推進電機節(jié)能的舉措,如美國1992年頒布了《能源政策法令》規(guī)定了電機的最低效率值;歐盟先后頒布了《耗能產品生態(tài)設計指令》和《能源標識框架指令》;美國從1997年開始強制推行高效電機,2011年又強制推行超高效電機;歐洲也于2011年開始強制推行高效電機,有效促進了電機能效水平的提升,效果良好。這些做法中國可以加以借鑒。 

  最新頒布的《全國電機能效提升計劃》中提到:2015年,中國將實現電機產品升級換代,50%的低壓三相籠型異步電動機產品、40%的高壓電動機產品達到高效電機能效標準規(guī)范;將累計推廣高效電機1.7億千瓦,淘汰在用低效電機1.6億千瓦,實施電機系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦,實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。 

  工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司副司長高東升在接受媒體采訪時稱:“關注電機能效提升計劃,要突出抓好重點用電工業(yè)企業(yè)!睋y(tǒng)計,全國年耗電1000萬千瓦時以上的重點用電工業(yè)企業(yè)大約有3萬多家,電耗總量約占全部工業(yè)電耗的80%。重點用電企業(yè)對實著電機能效提升計劃各項目標任務起著很重要的作用。他預計2015年當年實現節(jié)電800億千瓦時,相當于節(jié)能2600萬噸標準煤,減排二氧化碳6800萬噸。 

  一場電機革命已經在全國展開。廣東、四川、甘肅、湖北等省份已經結合本地情況制定出自己的區(qū)域電機能效提升計劃。武漢、三亞等地對使用高效電機的企業(yè)進行補貼,其中武漢給予電機購買價格5%~7%補貼,而三亞則按照所淘汰電機的容量,給予每千瓦40元的地方補貼。
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