電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，可能發(fā)生這樣或那樣的故障，造成電動(dòng)機(jī)失常，甚至燒毀電動(dòng)機(jī)。引起電動(dòng)機(jī)運(yùn)行失�；驘龤У脑蚝芏�。例如：?jiǎn)?dòng)及制動(dòng)時(shí)的高損耗；連續(xù)運(yùn)行時(shí)過載；反復(fù)短時(shí)工作的操作次數(shù)過多；轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)；三相電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)；低電壓運(yùn)行；周圍環(huán)境溫度過高、濕度過大及粉塵、酸性氣體腐蝕等。電動(dòng)機(jī)常見的修理工作是電機(jī)繞組更換修理、鐵芯損壞修理和轉(zhuǎn)子故障處理等。
一．繞線
高壓電機(jī)按電壓等級(jí)需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，一般電機(jī)最短線圈直線部分25厘米，最大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。利用圓盤中的萬能調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺(tái)調(diào)速電機(jī)與一臺(tái)渦輪渦桿減速機(jī)，帶動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，并可正反計(jì)數(shù)，一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機(jī)線圈，另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規(guī)格時(shí)，可選擇特異型繞制設(shè)備。
二．成型前包扎
高壓電機(jī)梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ粒乐顾蓜?dòng)變形。
包扎線圈一般用女工，由于女工心細(xì)手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機(jī)．
三．成型
成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實(shí)是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。過去在沒有成型機(jī)以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線圈手工拉制成型，但對(duì)于較大型線圈拉型顯現(xiàn)的有些吃力。而利用拉型機(jī)一般一個(gè)小時(shí)內(nèi)3人可規(guī)范的拉出72只線圈來，每只成型線圈直線部分最長(zhǎng)可調(diào)整到1.5米，高度可調(diào)整在80公分以內(nèi)，角度調(diào)整范圍為0-60度，四只夾具可實(shí)現(xiàn)萬能鎖定。一般的廠家，如哈爾濱一家電機(jī)廠，湘潭電機(jī)廠一下屬?gòu)S等十余家購(gòu)買到這一手動(dòng)拉型機(jī)以后，總的評(píng)價(jià)是制作看似簡(jiǎn)單，但操作靈活、方便，上模塊，退模迅速，拉型便利，定位精準(zhǔn)，調(diào)角調(diào)位準(zhǔn)確，不失為一種實(shí)用產(chǎn)品。拉型前使用計(jì)算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來調(diào)整拉型機(jī)，不會(huì)繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī)，拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。我公司生產(chǎn)的電動(dòng)拉型機(jī)和上海產(chǎn)的幾乎相同，他們?cè)?萬左右，我處以實(shí)用為目的，電動(dòng)拉型機(jī)售價(jià)2.5萬元，液壓形式的拉型機(jī)售價(jià)2.6萬元。成型機(jī)在國(guó)內(nèi)．上海與沈陽(yáng)廠家做的好，他們做的大型機(jī)主要兼顧大型發(fā)電機(jī)，但操作起來顯得笨重些，主要表現(xiàn)在調(diào)角、移動(dòng)、調(diào)距、調(diào)高、夾線等方面不靈活，價(jià)格較昂貴。
四．整形
高壓電機(jī)由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號(hào)的電機(jī)就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意，不可破壞層間絕緣。
低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。
五．包扎云母帶及熱壓
定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，目前線圈絕緣等級(jí)高的材料基本國(guó)產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機(jī)，熟知十幾家產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格，學(xué)員結(jié)業(yè)后告知廠家詳情。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級(jí)云母等材料認(rèn)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不同。一個(gè)女工包扎線圈一天10個(gè)小時(shí)，框形線圈周長(zhǎng)在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種電機(jī)等級(jí)線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時(shí)嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪家的質(zhì)量好、價(jià)位低，怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，最好在跟班學(xué)習(xí)中掌握并熟記要領(lǐng)。我公司生產(chǎn)萬能云母包帶機(jī)，包帶機(jī)一般情況下一臺(tái)可代替3-5人工作，批量生產(chǎn)線圈的廠家可選購(gòu)，初修大電機(jī)的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺(tái)高壓電機(jī)修理時(shí)下列幾步一般要同時(shí)展開進(jìn)行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時(shí)下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有：
1. 定形后可嵌線方便。
2. 線圈固化可防潮,防水浸。
3. 電暈放電到槽口以外。
4. 完成對(duì)外界的封閉,免高壓擊穿。
我公司生產(chǎn)熱壓成型機(jī)長(zhǎng)度1.2米，上下、左右、角度可調(diào)整。客戶擁有一臺(tái)全自動(dòng)電腦控制的熱壓機(jī)后，1600KW以內(nèi)的YR,JR,JS,TDK,電機(jī)的定子線圈均可加工。并可按照客戶的要求定做特型機(jī)。
熱壓機(jī)可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級(jí)溫度在多少度恒溫工作，F(xiàn)級(jí)在多少度恒溫工作,熱壓時(shí)間多廠，何時(shí)開機(jī)，何時(shí)待機(jī)保溫均可實(shí)現(xiàn)智能化，熱壓時(shí)要自備到指定的廠家購(gòu)一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。
六．測(cè)試耐壓
熱壓線圈退模后要放置一段時(shí)間再測(cè)試耐壓，這是檢驗(yàn)產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標(biāo)準(zhǔn)。
直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時(shí)掌握，我公司掌握著小修高壓電機(jī)線圈的若干技巧，掌握著打耐壓后打穿后去復(fù)制該線圈的技巧，這需要親自參加學(xué)習(xí)一段才會(huì)知曉。
打耐壓的儀器,一般選購(gòu)武漢區(qū)域的產(chǎn)品較多。
自繞制線圈至嵌線完畢，一般要多做一只線圈，目的有：
1. 留下該型號(hào)電機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)(線規(guī),匝數(shù),絕緣厚度,直線長(zhǎng),彎度,端部長(zhǎng),抬高度與節(jié)距角度等數(shù)據(jù))。
2. 以備哪一只線圈不合格時(shí)替換。
高壓電機(jī)一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3噸以上，根據(jù)自身?xiàng)l件可設(shè)計(jì)合適的行吊，以便于維修電機(jī)之用。
七．嵌線（定子、轉(zhuǎn)子）
電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機(jī)。高壓電機(jī)小修時(shí)有一套小修提出線圈工具，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條線之彎弧工具，定子線圈機(jī)芯內(nèi)的熱壓工具，類似小工具很多，需自制，關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)要結(jié)合。怎樣不損壞原線圈是關(guān)鍵。取出線圈重新加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能否對(duì)舊線圈改造是節(jié)省時(shí)間的關(guān)鍵(一般高壓電機(jī)所用的絲包線采購(gòu)周期為1~2周，這就貽誤了修理時(shí)間，這些重要問題需要在跟班學(xué)習(xí)中掌握)。
小修轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子中的銅導(dǎo)條(鋁條)怎樣取出，取出來如何換條，如何包扎制作標(biāo)準(zhǔn)線圈，以及如何焊接試驗(yàn)等一系列工序，這里不一一論述。大修電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關(guān)鍵技術(shù)。比如是高電壓的電機(jī)，要盡量完整的取出來。如保持線規(guī)不損壞，重新包扎時(shí)，可省錢、省時(shí)。需重新制作線圈時(shí)，須算出線規(guī)，浪費(fèi)時(shí)間。定子嵌線時(shí)一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對(duì)兩端槽口放電或?qū)啥硕谁h(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺(tái)線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點(diǎn)、出電機(jī)引線等操作均按照各等級(jí)電機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行。一般的電機(jī)在封星點(diǎn)前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠家購(gòu)買。一切嵌線接線完畢，整臺(tái)電機(jī)再打耐壓一次即完工。
八．浸漆
電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，要購(gòu)真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉(zhuǎn)，定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時(shí)底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時(shí)以上再放入烘箱，先低溫烘三個(gè)小時(shí)，再高溫烘18小時(shí)。累計(jì)24小時(shí)后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外導(dǎo)線絕緣，以防震動(dòng)破壞絕緣結(jié)構(gòu)。請(qǐng)除定子內(nèi)腔中的殘漆即可裝配。
九．試驗(yàn)
整機(jī)參數(shù)試驗(yàn)：我公司利用自有專利技術(shù)－－磁控開關(guān)變壓器起動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備來起動(dòng)380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機(jī)，高低壓可起動(dòng)試驗(yàn)容量在1000KW以內(nèi)。凡鼠籠、滑環(huán)電機(jī)均可作空載起動(dòng)，空載運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目分測(cè)電流、測(cè)電壓、測(cè)速、測(cè)溫、量噪聲等十幾個(gè)項(xiàng)目。
電機(jī)修理順序由燒毀原因查找，對(duì)修復(fù)后有一定把握，否則修復(fù)后會(huì)因?yàn)樵瓉碓蚶^續(xù)燒毀，具體步驟有十幾個(gè)程序，從拆裝開始對(duì)線圈開始拆掉，對(duì)線圈線徑有 一定精準(zhǔn)度，對(duì)其接線有一定了解，不要冒然下手，下線程序很重要，是核心部分，大部分原因也是出處也是線圈，這是重中之重。綁扎也是一門技術(shù)，對(duì)線圈整形，外觀和絕緣處理也很重要，步驟進(jìn)行到此，就可以對(duì)線圈進(jìn)烘干行刷漆烘干處理了，其烘干有一定程序，進(jìn)行一次烘干，二次烘干，正長(zhǎng)烤箱。一宿過后第二天就可以組裝了，接完角形接法或星形接法后要對(duì)其進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，有專門的流程，實(shí)驗(yàn)后無電流異常和溫度和轉(zhuǎn)速異常即可投入生產(chǎn)使用了。
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