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維修技術(shù)
電機現(xiàn)場清洗方法。
內(nèi)容簡介:放置一段時間的電機會受到周圍環(huán)境溫度的影響,絕緣吸收周圍空氣中的潮氣,導(dǎo)致絕緣電阻降低,當(dāng)絕緣電阻降低到一定程度時(低壓電機的絕緣電阻值應(yīng)>5MΩ),不允許直接投入電網(wǎng)使用,否則會造成電機絕緣擊穿。
      長期運行在環(huán)境惡劣的電機,其絕緣易受粉塵、潮濕、高溫等侵蝕和影響,使絕緣電阻降低,當(dāng)絕緣電阻降低到一定程度時,要停機檢查和清掃,嚴(yán)重時需清洗絕緣。

      1.帶電清洗

      以往采用四氯化碳、汽油、二氯甲烷等溶劑作為清洗劑由人工擦洗,存在一定缺陷,推薦采用GD系列帶電清洗劑,清洗方法:使用前將清洗劑注入專制的噴槍容器內(nèi),通過0.4~0.6MPa的壓縮空氣加壓,使清洗劑從噴槍口噴出,噴洗電機絕緣,程序是先上后下,先內(nèi)后外。為節(jié)約清洗劑,噴洗前最好用壓縮空氣吹掉電機絕緣表面和縫隙中大量粉塵,然后再用清洗劑清洗殘余的固結(jié)粉塵和油垢。

      2.繞線轉(zhuǎn)子異步電機清洗

      (1)配方(重量比)。中性洗滌劑1.5%~2%,自來水98%~98.5%。根據(jù)電機絕緣臟污程度,選好配方比例,臟污程度大,要多用清洗劑。稱好重量倒入容器,用熱水沖開清洗劑,再倒入適量自來水,攪拌均勻,保持在70~80℃,即可使用。

      (2)將電機轉(zhuǎn)子支架內(nèi)堆積的粉塵清除干凈。

      (3)先拆開轉(zhuǎn)子繞組并頭套外面的絕緣物,再拆開轉(zhuǎn)子繞組端部無綁箍,使用壓縮空氣吹凈。

      (4)將配好的洗滌劑裝入噴槍,對著轉(zhuǎn)子待清洗部位進(jìn)行沖洗,或用毛刷刷洗。要多沖刷幾遍,清洗要徹底,否則浸漆后污物被包在漆膜內(nèi)會影響電機絕緣性能和散熱效果。

      (5)用熱水和自來水沖凈殘余的洗滌劑,將電機放入烘烤爐烘干,溫度保持在120℃±5℃,徹底烘干,否則潮氣揮發(fā)不出來,絕緣電阻無法提高。

      (6)若經(jīng)過烘干絕緣電阻總是不能上升,說明繞組局部接地,可提高輸入電壓將接地點擊穿,發(fā)現(xiàn)擊穿點,用絕緣紙板墊上,并涂環(huán)氧膠密封擊穿點,再測絕緣電阻值會上升。

      (7)恢復(fù)電機綁扎帶和綁扎箍,經(jīng)過干燥固化處理后做試驗,全部試驗項目合格后,再全面浸漆處理,并在135℃±5℃烘烤爐烘干,直到絕緣電阻合格為止。出爐后,噴晾干灰瓷漆1~2遍。

      3.不需烘干的清洗方法

      放置一段時間的電機會受到周圍環(huán)境溫度的影響,絕緣吸收周圍空氣中的潮氣,導(dǎo)致絕緣電阻降低,當(dāng)絕緣電阻降低到一定程度時(低壓電機的絕緣電阻值應(yīng)>5MΩ),不允許直接投入電網(wǎng)使用,否則會造成電機絕緣擊穿。因此電機必須先進(jìn)行干燥處理,使電機絕緣電阻值>5MΩ,可采取快速干燥處理法,步驟如下。

      (1)電機解體。拆下聯(lián)軸器和帶輪,然后松開電機的地腳螺栓,斷開電源線,做好記錄。最后拆下外風(fēng)扇罩和風(fēng)扇,打開端蓋固定螺釘,拆下端蓋,抽出轉(zhuǎn)子。

      (2)檢查定、轉(zhuǎn)子繞組和絕緣情況,并測量電機繞組的絕緣電阻。

      (3)用清潔干凈的壓縮空氣對電機進(jìn)行全部吹風(fēng)清掃,特別是繞組的絕緣部位要反復(fù)清掃干凈,對于小型電機也可用皮老虎、電吹風(fēng)清掃。

      (4)將定子機座立放在平臺上待清洗。

      (5)使用SS-25型洗滌劑反復(fù)均勻噴洗電機繞組和接線盒等絕緣部位,約5~20min(視電機受潮程度和容量大小而定),然后按上面操作要求噴洗定子機座另一端。

      (6)等待20~40min,用NC-123型電氣設(shè)備防潮防腐絕緣保護劑對繞組全面均勻的噴灑,電機絕緣內(nèi)部所含水分會與保護劑混合后被吸出。

      (7)再待20~40min,測量定子繞組的絕緣電阻值,一般絕緣電阻從零開始向上升,經(jīng)過約3~5h,可上升到5MΩ以上。

      (8)當(dāng)電機絕緣電阻值達(dá)到投入電網(wǎng)要求后,裝配好電機,安裝聯(lián)軸器(或皮帶輪),然后找正,接線,確認(rèn)電機準(zhǔn)備工作全部就緒,即可通電試運行。

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西瑪電機絕緣測試測量哪些部位的絕緣?
  在按照安全法規(guī)和西瑪電機操作規(guī)程正常操作裝置期間,使用電壓適當(dāng)?shù)恼讱W表對電機進(jìn)行各種絕緣測量。通常,電機和電纜連接在一起測試絕緣。只有在檢測到故障時,才需要在絕緣試驗拆除之前對電機或電纜進(jìn)行區(qū)分。
西瑪電機堵轉(zhuǎn)保護方式及其原理。
  根據(jù)西瑪電機其過載能力,允許短期運行。但是,如果故障不能及時排除,電機繞組會過熱,絕緣會降低,電機會燒毀。因此,堵轉(zhuǎn)保護是避免這類錯誤的有效武器。
西瑪電機關(guān)于繞線轉(zhuǎn)子電機的甩包情況分析。
  即使繞線轉(zhuǎn)子電機在質(zhì)量和可靠性方面沒有問題,在實際運行條件下長時間超速或打滑也會導(dǎo)致電機甩包?梢哉f,在極限轉(zhuǎn)速下拒包是繞線轉(zhuǎn)子可靠性最大的質(zhì)量隱患。
西瑪電機防護結(jié)構(gòu)與散熱方式之間的關(guān)系分析。
  西安西瑪電機的防護與通風(fēng)散熱密切相關(guān),實施的方法和手段直接決定著電機的味道。增壓結(jié)構(gòu)電機的防護等級可以達(dá)到普通封閉式電機的水平,但通風(fēng)散熱效率要高得多,特別適合防護要求高和受限空間的應(yīng)用。
西瑪高壓電機應(yīng)用快速怠速加熱方法分析
  西瑪高壓電機溫度高,盲目拆卸節(jié)溫器。冷卻液只能運行一個大循環(huán),冷卻強度無法調(diào)節(jié)。很難確保高壓電機在更合適的溫度下運轉(zhuǎn)。高壓電機經(jīng)常在低溫下工作,這會導(dǎo)致高壓電機性能和磨損的降低,加速和增加油耗。
預(yù)防電機缺相的方法。
  根據(jù)電動機接線方式的不同,在不同負(fù)載下,發(fā)生單相運行的電流也不同,因此,采取的保護方式也不同。在輕載情況下,線電流從輕電流增加到額定電流,接兩相繞組電流保持輕載電流不變,第三相電流約增加1.2倍左右。
電機端蓋軸承室磨損快速修復(fù)新技術(shù)
  現(xiàn)有解決電機端蓋軸承室磨損的措施主要采用更換為主,但對于磨損量較小的有些企業(yè)采用墊銅皮和打磨點來快速修復(fù)已恢復(fù)生產(chǎn)。另有一些機加工單位也采用鑲套措施,采用此方法只是對于一些電機端蓋沒有備件的情況下采用。
直流電機為什么需要適當(dāng)補水。
  為了提高直流電機的工作效率,就要補水適當(dāng),不能過多或過少。如果直流電機補充水水量較少,直流電機內(nèi)的壓縮熱就不能充分地排出,使水環(huán)和上氣體溫度上升,氣量和真空度降低。
直流電機軸承過緊的原因解析。
  操作人員怕車廢端蓋軸承室,直流電機修理時要使軸承外圈與端蓋配合公差合適。偏重采用公差范圍的下限,不愿車到上限,這樣就使軸承室直徑偏小,增大了與軸承外圈配合的過盈量;
高壓電機反接制動和能耗制動的特點。
  在高壓電機能耗制動中,按對接入直流電的控制方式不同,有時間原則控制和速度原則控制兩種。兩種方式都需加入直流電源和變壓器,制動緩慢。
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